槽鋼沖孔機的類型：

槽鋼沖孔機與金屬槽鋼沖孔機基本相同，但它應(yīng)用的潤滑劑是差別的，所用材料差別。金屬槽鋼沖孔機分為三類，分別是：冷沖孔機和熱沖孔機。

冷沖孔機冷沖孔機主要用于除砂、水壓系統(tǒng)的組件，主要用于高壓系統(tǒng)（如進出風(fēng)系統(tǒng)）。冷沖孔機多用于對原料進行預(yù)制。為了減弱軋制工序的壓力，降低自動化程度，可以在選定沖孔機之前先生產(chǎn)高硬度和壓力，還可以在做精度不高，高壓程度要求極高的平臺獲得突破。

冷沖孔機：熱沖孔機分為壓力緩沖型和沖孔機兩種。

壓力緩沖型高壓沖孔機因工作時只有加熱負荷，以保持缸內(nèi)壓力和沖孔孔壓力比較穩(wěn)定，其沖孔壓力非常高，所以需求有良好的沖孔效率。一般來說，在30mpa左右為宜。

若采用冷沖孔機，在斜孔能夠找到合適的聯(lián)軸器，則適合更換尖銳的幾何體或孔，如飛輪、螺旋彈簧等，適合差別形狀的孔。壓力緩沖型主要用于鋼質(zhì)、不銹鋼、中密度板及塑料等的沖孔。冷沖孔機只需調(diào)整靜壓和高壓清洗即可滿足要求。壓力緩沖型中密度板沖孔機也可以用于纖維復(fù)合材料的沖孔，軸向重力沖孔機較適合多種形狀的孔。

槽鋼沖孔機對零件的強度要求：

槽鋼沖孔機零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發(fā)生任何形式的破壞，也不產(chǎn)生超過允許限度的殘余變形，且能保證機器的正常運轉(zhuǎn)和工作，就認為該零件滿足了強度要求。強度不足是零件在工作中斷裂或過量殘余變形的直接原因。

零件的強度分為體積強度和表面接觸強度。比如槽鋼沖孔機零件在載荷作用下，如果產(chǎn)生的應(yīng)力在較大的體積內(nèi)，則這種應(yīng)力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度（簡稱強度）。若兩個零件在受載前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，且其表面產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力（稱為接觸應(yīng)力），這時零件的強度稱為表面接觸強度（簡稱接觸強度）。

在設(shè)計中，除了部分受力較小或形狀復(fù)雜無法計算的零件靠經(jīng)驗、實驗確定外，大多數(shù)重要零件都是利用強度條件來校核的（工程力學(xué)中的相關(guān)強度理論）。若零件的強度不夠，就會出現(xiàn)整體斷裂、表面接觸疲勞或塑性變形等失效而喪失工作能力，所以設(shè)計零件時必須滿足強度要求。

槽鋼沖孔機對于液壓油的選擇：

槽鋼沖孔機的沖擊力來自于液壓體系，而液壓體系要想安穩(wěn)正常的運轉(zhuǎn)工作就需要運用適宜的液壓油，不然簡單引起液壓體系的運轉(zhuǎn)毛病并導(dǎo)致槽鋼沖孔機無法正常進行打孔作業(yè)。那么為了增強槽鋼沖孔機的功能和運用壽命，應(yīng)該如何為其挑選適宜的液壓油呢？

1、根據(jù)使用環(huán)境來選擇

在選擇好液壓油的品種之后企業(yè)還必須確定槽鋼沖孔機所需要的液壓油的粘度。在選擇粘度時要根據(jù)所處地理位置的溫度范圍來選擇，一般來說，北方地區(qū)可選用較為稀薄一點的液壓油，南方地區(qū)則可以使用粘度稍微大一點的液壓油，因為北方氣溫較低，如果使用的液壓油粘度大，那么在低溫環(huán)境下并不利于液壓系統(tǒng)的運行。

2、盡量使用專用液壓油

如果企業(yè)使用的槽鋼沖孔機有指定的專用液壓油，那么應(yīng)該按照要求使用專用液壓油而不要混用其他型號的液壓油。如果槽鋼沖孔機并沒有指定的液壓油，那么可以根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和系統(tǒng)的工況條件選擇來選擇合適液壓油品牌。

3、選擇凈度高的液壓油

為了確保槽鋼沖孔機能擁有良好的品質(zhì)和使用效果，建議企業(yè)選用性價比相對較高的正品液壓油。因為品牌好的液壓油凈度高，雜質(zhì)少，給槽鋼沖孔機使用以后不會有雜質(zhì)引起磨損，而且油品也不容易發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象，能夠更好的發(fā)揮作用。

由于液壓系統(tǒng)是槽鋼沖孔機中的一個重要部件，而液壓油又在其中扮演者極為關(guān)鍵的角色，所以，企業(yè)在使用槽鋼沖孔機的時候不僅要按照操作守則來使用設(shè)備，還要注意定期添加、更換液壓系統(tǒng)中的液壓油，以確保槽鋼沖孔機的品質(zhì)和壽命不會受到影響。